电磁给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备分敞开型和封闭型两种.可根据要求生产电机振动给料机、给料斗、输送机。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、机械、粮食等行业。 电磁振动给料机工作原理 电磁振动给料机的激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的,当线圈接通后在正半周内有电流通过,衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引,这时槽体向后运动,激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能,在负半周线圈中无电流通过,电磁力消失,主弹簧释放能量,使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动,于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动,由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角,因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。调节整流电压的高低,即可控制电磁振动给料机的送料量。给料机采用可控硅整流供电。改变可控硅的导通角,即可控制输出电压的高低。根据使用条件,可取不同信号来控制可控硅导通角的大小以达到自动定量送料的目的。 电磁振动给料机技术特点和优势
l:运用机械动力学原理,由电磁振动器带动给料槽沿槽体方向作周期性的高频直线往复振动来达到给料目的。
2:具有体积小、重量轻、结构简单、安装方便等特点。
3:具有噪音低、工作频率高、耗电少。
4:无级调节给料量,可在额定电压、振幅条件下频繁启动和连续运转,安装维修方便。
5:电气控制采用半波整流电路,可无级调节给料量,可用于自动控制的生产流程中,实现生产过程自动化。
6:无转动零部件,不需润滑,结构简单,维修方便。
7:电磁振动给料机物料是微抛运动,料槽磨损小。
8:电磁振动给料机可采用合适板材制成的料槽,可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等。
电磁振动给料机结构组成
由给料槽体,电振头,吊挂减振装,电控箱等组成。 电磁振动给料机(震动给料机)配套控制箱: 配套控制箱具有手动控制和自动控制两种功能。自动控制信号为05V或20mA。控制箱基本电路采用先进的移相触发器控制固态继电器作为主回路整流控制原件,可靠性好、寿命长,是一种新型控制电路。控制箱分为挂式与台式两种,订货时请注明。 GZ系列电磁振动给料机工作原理:电磁振动给料机的激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的,当线圈接通后在正半周内有电流通过,衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引,这时槽体向后运动,激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能,在负半周线圈中无电流通过,电磁力消失,主弹簧释放能量,使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动,于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动,由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角,因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。调节整流电压的高低,即可控制电磁振动给料机的送料量。给料机采用可控硅整流供电。改变可控硅的导通角,即可控制输出电压的高低。根据使用条件,可取不同信号来控制可控硅导通角的大小以达到自动定量送料的目的。
电磁振动给料机的使用和维护 1、 初次开动电振机前,应先将调控仪转换开关拨到手动位置,料量电位器关小,接通电源后逐渐增大电流,直至额定值,以免损坏调控仪和烧坏线圈,正常使用后允许在额定电压、电流和振幅下直接起动与停机。
2、试运行 电磁振动给料机的生产调节通常采用如下两种方法。
(1)调节电振机的振幅,在额定振幅范围内,通过旋转调控仪电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅,从而可以无级地调节电振机的生产率。
(2)调节料仓闸门的大小和距料槽底板的高度,改变料层厚度,也可以达到调节电振机生产量的目的。
3、运行维护
(1)随时检查各部位的螺栓是否有松动,并及时紧固。
(2)随时注意电流表指针不能超过额定 值。
(3)铁芯和衔铁之间的气隙,在任何情况下必须保持平行和清洁,以保证工作的稳定,对于工作在尘土较多的场合或作为铁磁性物料的输送时,激振器密封盖紧密,运转中,应注意铁芯和衔铁之间有无撞击声,如听到撞击声,应立即停车检查并重新调整气隙。
(4)在设备运转过程中,如发现振动发生突然变化,例如噪声突然变大,电流表指针不规则摇摆等,应马上停机检查。 a 、检查各激振器紧固件的紧固情况,对于主弹簧杆上的紧固螺母更须特别注意,检查主弹簧、主丝杆等有否断裂现象。如有损坏,应更换上相同规格的零部件,检查激振器内部线圈引出线是否断路。 b、检查调控仪是否有稳定的直流输出电压(可用220V300W灯泡作负载测定)正常值为0-85V连续可调。
(5)由于可控硅元件的一端直通电源输入端。因此,在检修时,除关掉调控仪开关以外,还必须切断输入端电源,使整机完全脱离电源。
(6)若需折开激振器检修,应注意先把四只主弹簧编好号,以便按原来的顺序和方向重新组装,重新组装完毕的激振器,必须先在额定参数下进行通电试振,只有在 电流不超过额定值的情况下,方可重新安装在所属的工作位置上。 |